一、測試核心：模擬 “重物沖擊” 的專業(yè)設備
抗沖擊性測試的本質，是模擬重物墜落撞擊鞋頭的極端場景，用科學設備量化安全鞋的防護能力。核心設備就像一個“精準打擊系統(tǒng)”，每個部件都有明確分工：
1. 沖擊錘：“模擬墜落重物” 的核心
沖擊錘是測試的 “主角”，重量嚴格控制在20±0.2kg。它由硬度至少60HRC的高強度鋼制成，形狀為楔形。這個設計既能模擬真實重物的沖擊形態(tài)，又能避免因棱角過于鋒利導致測試失真。
2. 夾持裝置：固定鞋子的 “精準定位器”
為確保沖擊位置準確，安全鞋會被牢牢固定在夾持裝置上。裝置的核心是厚度≥19mm的高強度鋼板，搭配適配不同鞋號的固定叉。固定時通過螺釘施加3±1N?m的扭矩，讓鞋子與底板保持平行，確保沖擊能量完全作用在保護包頭上。
3. 塑性黏土塊：記錄沖擊變形的 “智能試紙”
測試中會用到直徑25±2mm的塑性黏土圓柱體，根據鞋號調整高度，表面覆蓋薄鋁箔防粘連。它的作用類似“壓力記錄儀”——受沖擊后會發(fā)生變形，通過測量變形后的最低高度，就能直觀反映保護包頭的抗沖擊能力。
4. 千分表：精準測量的 “毫米級裁判”
搭配半球形測足和砧座的千分表，能精準測量黏土變形后的高度，確保數(shù)據的準確性。
耐沖擊測試儀
二、測試流程：從 “定位” 到 “沖擊” 的嚴謹步驟
安全鞋抗沖擊性測試就像一場標準化考試，每一步都圍繞“真實場景還原”和“數(shù)據精準”展開：
1. 確定測試軸線：找到 “最該保護的位置”
首先要明確沖擊的精準位置。將安全鞋放在水平面上，通過垂直面與外底邊緣的接觸點和足尖、后跟接觸點（X、Y 點），畫出“測試軸線”，對應腳趾最前端的受力核心區(qū)域，確保沖擊錘直擊防護關鍵處。
2. 試樣制備：保留 “防護核心部件”
從安全鞋距保護包頭后邊緣30±3mm處切割鞋頭，保留保護包頭區(qū)域的鞋幫和襯里（不拆除核心防護結構），如果有活動鞋墊則保持原位。這樣處理既能聚焦保護包頭的性能，又不破壞其原始受力狀態(tài)。
3. 沖擊測試：模擬 “重物墜落” 的瞬間
·黏土放置：將塑性黏土塊沿測試軸線放入鞋頭內部，確保1/3在保護包頭外側、2/3在下方，精準記錄沖擊受力點的變形。
·能量設定：根據場景需求，選擇沖擊能量和對應的沖擊速度。
·沖擊執(zhí)行：沖擊錘從設定高度自由落下，直擊保護包頭后被機械裝置立即抓住，確保試樣只受一次沖擊（模擬單次墜落場景）。
4. 結果記錄：變形與裂縫雙指標判定
沖擊后用千分表測量黏土塊的最低高度（即變形程度），同時目測檢查保護包頭是否出現(xiàn)“透光裂縫”——哪怕微小裂縫都可能導致防護失效。
紡檢的價值：確保每雙安全鞋都“經得起沖擊”
作為獨立第三方檢測機構，我們的測試全程遵循標準，從設備校準到試樣處理，每個環(huán)節(jié)都確?？陀^公正。我們不僅出具“合格/不合格”的結論，更能通過數(shù)據幫企業(yè)優(yōu)化產品，為使用者筑牢足部安全的 “防護線”。
如果您是安全鞋生產企業(yè)需要品質驗證，或是企業(yè)采購想確認防護性能，歡迎聯(lián)系我們。安全鞋的抗沖擊性，從來不是小事——專業(yè)檢測讓每一步行走都更安心。
聯(lián)系我們：
青島紡檢 生活雜貨 馮雅寧 電話 13210032370
郵箱 fengyaning@boken.or.jp
一、測試環(huán)境
測試的第一步，是營造穩(wěn)定的“試驗場”。整個測試需在溫度20±2℃、相對濕度65±4%的標準環(huán)境中進行。為什么環(huán)境要如此嚴格？因為溫濕度會影響化妝品污漬的附著狀態(tài)和紡織品的吸附能力——溫度過高可能讓油脂類污漬融化滲透，濕度過大則可能改變紡織品的吸水性，只有統(tǒng)一環(huán)境標準，才能確保測試結果的準確性和可比性。
二、污漬制備
測試用化妝品污漬均按照標準方法制備，精準控制用量，還原日常使用中的真實污染程度。目前重點測試兩類常見污漬：粉底類污漬和口紅類污漬。
制備時將化妝品均勻附著在測試載體上，并精準控制化妝品在載體表面的附著量。這參考了日常化妝的常規(guī)用量，既不會因用量過多導致“過度測試”，也不會因用量太少無法體現(xiàn)防污效果。
三、測試步驟
測試過程嚴格復刻“污漬附著→放置→洗滌”的真實場景，每一步都有明確規(guī)范：
- 污漬附著：模擬日常摩擦污染
粉底類：將涂有粉底的載體固定在測試設備上，讓紡織品試樣與載體接觸，以一定荷重（相當于手指輕按衣物的力度）進行往復摩擦，使粉底均勻附著在紡織品表面。
口紅類：與粉底測試不同，口紅污漬通過“旋轉摩擦”附著——將涂有口紅的載體與紡織品接觸后，在一定荷重下旋轉90°再復位，還原口紅蹭到衣物時的扭轉摩擦動作。
- 靜置等待：讓污漬“充分滲透”
污漬附著后，需將紡織品試樣在標準環(huán)境中放置1小時。這一步是為了模擬日常污漬附著后，沒有立即清洗的間隔時間，讓化妝品中的油脂、色素等成分有足夠時間滲透到紡織品纖維中，更貼近實際使用中的“污漬老化”情況。
- 標準洗滌：檢驗“去污能力”
靜置后，按照標準方法進行洗滌——這是模擬家用洗衣機常規(guī)洗滌程序的標準化流程，包括固定水溫、洗滌時間和洗滌劑用量。通過統(tǒng)一洗滌條件，排除洗滌方式差異對結果的影響，專注評估紡織品本身的防污（即減少污漬滲透、便于洗滌）性能。
四、結果判定
測試的核心是通過“色差對比”評估防污效果。我們會將洗滌后的試樣與未污染的空白試樣對比，參照標準沾色樣卡，對兩者的色差差異進行等級判定，等級越高，說明洗滌后殘留的污漬越少，防污性能越好。
五、第三方檢測：讓防污性能“看得見、比得了”
紡織品防化妝品污漬測試，本質是通過標準化流程，將“防污好不好”的主觀感受轉化為可量化的客觀數(shù)據。從環(huán)境控制到污漬制備，從摩擦附著到洗滌判定，每一個細節(jié)的嚴謹性，都決定了測試結果的可靠性。
如果您是紡織品企業(yè)需要優(yōu)化防污性能，或是想了解某款衣物的真實防污能力，歡迎聯(lián)系我們。第三方檢測的價值，正在于用專業(yè)數(shù)據為紡織品品質“把關”，讓每一件衣物都能更從容地應對日?；瘖y品污漬的挑戰(zhàn)。
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一、測試設備：防護性能的“專業(yè)考核站”
測試設備如同為防護用鞋量身打造的“壓力試煉場”，核心由兩部分構成：
1、帶測試釘?shù)膲喊?/strong>：模擬作業(yè)場景中尖銳物體的沖擊，通過機械傳動向鞋底施加壓力。
2、帶開口的平行底板：底板中央設有直徑25mm的開口，其軸線與測試釘精準對齊，確保測試釘垂直、穩(wěn)定地刺向鞋底，還原實際接觸尖銳物時的受力狀態(tài)。
設備的壓力測量上限2000N（約200公斤重物的壓力），遠超日常場景需求，專為防護用鞋需抵御的高強度刺穿風險設計。
二、測試釘：復刻作業(yè)場景的“尖銳模擬體”
測試釘是模擬作業(yè)環(huán)境中危險尖銳物的“標準參照”，其參數(shù)嚴格匹配防護用鞋的防護需求：
尺寸精度：直徑控制在(4.50±0.05)mm，尖端采用截平設計，精準復刻鐵釘、鋼釬等常見作業(yè)尖銳物的形態(tài)。
硬度要求：尖端硬度不低于60HRC，確保在測試中不會因鞋底材質（如鋼板、凱夫拉纖維層）的反作用力而變形，保證刺穿過程的真實性。
定期校準：測試釘需按標準頻次檢查尺寸與形態(tài)，一旦偏離規(guī)定的參數(shù)立即更換，避免因工具誤差導致防護性能誤判。
三、測試步驟：貼合作業(yè)需求的“全方位試煉”
測試過程模擬勞動者行走、踩踏時的受力場景，覆蓋防護用鞋的關鍵防護區(qū)域。
1、試樣固定：將鞋底平穩(wěn)放置于平行底板上，確保測試釘能精準作用于鞋底的防護關鍵區(qū)（如前掌、后跟等易接觸尖銳物的部位）。
2、勻速施壓：測試釘以(10±3)mm/min的速度垂直刺入鞋底，模擬了人行走時腳部接觸尖銳物的自然過程，避免因速度過快導致測試結果失真。
3、多點測試：在鞋底選取4個代表性測試點，覆蓋不同受力區(qū)域：至少1個點位于后跟區(qū)域（承重核心區(qū)）；任意兩點間距≥30mm，避免前次測試對后續(xù)結果產生影響；測試點距內底邊緣≥10mm，確保為有效防護區(qū)域；帶花紋的鞋底需在花紋間隙測試，貼合實際踩踏時的接觸狀態(tài)；2個點需距楦底邊緣對應曲線10mm-15mm（鞋頭、鞋側等易被忽略的防護盲區(qū)）。
最終取4個點的最小抗刺穿力作為結果——這個數(shù)值直接反映防護用鞋在最薄弱部位的防護能力，是判斷其是否能應對作業(yè)場景風險的核心指標。
四、標準與意義：職業(yè)安全的“硬性門檻”
對防護用鞋生產企業(yè)而言，通過測試可驗證產品是否符合職業(yè)安全標準，為產品準入市場提供依據；對企業(yè)采購方和勞動者來說，參考檢測報告能確保選用的防護用鞋真正具備“防刺穿”能力，降低工傷風險。
作為第三方檢測機構，我們始終以中立、專業(yè)的態(tài)度開展測試，為防護用鞋的質量把關。如果您是防護用鞋生產企業(yè)需要合規(guī)檢測，或企業(yè)安全管理人員想了解產品防護性能，歡迎聯(lián)系我們。專業(yè)檢測數(shù)據，讓每一雙防護用鞋都成為勞動者腳下的“安全鎧甲”。
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一、不透水試驗（水密性試験/ピンホール試験）：守住 “液體防護線”
測試目的
考核手套是否能有效阻隔液體滲透，這是防護功能的基礎要求。無論是醫(yī)護人員接觸藥液、餐飲從業(yè)者處理食材，還是實驗室操作化學試劑，手套若出現(xiàn)滲漏，可能導致交叉污染或職業(yè)暴露。
測試原理與流程
這項測試模擬手套實際使用時接觸液體的場景，核心是通過“模擬承壓”檢驗密封性。
試樣準備：選取完整無破損的手套，將其袖口緊密縛在圓柱形測試筒上，確保邊緣無滲漏（如同實際佩戴時手腕處的貼合狀態(tài)）。
液體注入：向手套內注入規(guī)定量的水（通常注入1000mL），使手套自然撐開，模擬手部佩戴時的充盈狀態(tài)。
靜置觀察：保持手套垂直懸掛，在規(guī)定時間內觀察手套表面是否有水滴滲出。若有滲漏，則判定為不合格。
圖1 手套充水狀態(tài)
二、拉伸斷裂強力及伸長率（引張試験）：考驗“耐用韌性”
測試目的
評估手套的力學性能——斷裂強力反映手套抵抗破裂的能力，伸長率則體現(xiàn)其彈性與拉伸性能。這兩項指標直接關系到手套是否耐用：比如佩戴時是否容易撕裂，拉伸后能否恢復原狀，避免因頻繁活動導致破損。
測試原理與流程
通過模擬手套被拉伸的受力狀態(tài)，檢測其極限承受能力。
試樣制備：從手套中裁取標準啞鈴狀試樣（中間窄、兩端寬的形狀，確保拉伸力集中在中間測試段）。
拉伸測試：將試樣兩端固定在拉力試驗機的夾具上，以恒定速度沿縱向拉伸，直至試樣斷裂。
數(shù)據記錄：記錄試樣斷裂瞬間承受的最大負荷（即斷裂強力），以及斷裂時的伸長量與原始長度的比值（即伸長率）。
斷裂強力數(shù)值越高，說明手套抗撕裂能力越強；合理的伸長率意味著手套具備良好彈性，能貼合不同手型，同時避免拉伸后脆化開裂。此外，該項目也可以檢測老化后樣品的強度情況。
圖2 拉伸測試
三、紡檢檢測的嚴謹性：從細節(jié)把控可靠性
兩項測試看似簡單，實則每個環(huán)節(jié)都影響結果的準確性：
不透水試驗中，圓柱筒的直徑、注水高度、靜置時間均需嚴格按標準執(zhí)行，避免因操作偏差導致 “誤判”；
拉伸測試時，啞鈴狀試樣的裁剪精度、拉力機的速度穩(wěn)定性，直接關系到數(shù)據的重復性——我們會對設備進行定期校準，確保測試精度。
四、紡檢提醒：性能數(shù)據是“安全指南”
選擇一次性橡膠手套時，不能僅憑“手感”或“厚度”判斷質量：有些手套看似厚實，卻可能因硫化工藝缺陷存在微縫，導致不透水測試不達標；有些手套彈性好，但斷裂強力不足，易在頻繁活動中破損。
通過專業(yè)檢測，我們將“看不見的性能”轉化為可量化的數(shù)據 —— 不透水測試的“零滲漏”、拉伸斷裂強力的實測數(shù)據，這些才是手套可靠性的硬指標。
若您是生產企業(yè)需要質量把關，或使用方想了解手套性能，歡迎聯(lián)系我們。紡檢的價值，在于用科學數(shù)據為每一次防護“保駕護航”，讓橡膠手套真正成為可靠的“安全屏障”。
一、為什么要做家具強度和耐久性測試？?
您可能遇到過這些情況：?
辦公椅往后靠時「咯吱」響，擔心突然斷裂；?
沙發(fā)坐面用半年就凹下去，舒適度大打折扣；?
兒童椅稍微用力壓就變形，安全隱患讓人揪心。?
家具的強度和耐久性，直接關系到使用安全和壽命。通過椅背/座面靜載荷強度、椅背/座面循環(huán)耐久性測試，能精準評估家具在日常使用中的「抗壓力」，幫助企業(yè)把控質量，也讓消費者買得放心。
二、強度&耐久性測試：給家具做「抗造體檢」?
椅背/座面靜載荷強度測試：通過專用加載墊，將規(guī)定的載荷垂直于椅背/座面方向加載，并保持加載力一定時間，重復若干次。椅背、座面可單獨做靜載荷試驗，也可做聯(lián)合靜載荷試驗。
椅背/座面循環(huán)耐久性測試：通過專用加載墊在向椅背/座面反復施壓（常規(guī)座椅10000次以上，沙發(fā)可能更高）每次加載到規(guī)定載荷。
圖 試驗狀態(tài)
試驗結束后，重新測量試件尺寸，仔細檢查試件質量。通常按下列項目進行評價：
- a) 產品外觀、尺寸是否發(fā)生明顯改變；
- b) 零、部件是否斷裂或豁裂；
- c) 用手撳壓某些應為牢固的部件時是否出現(xiàn)永久性松動；
- d) 試驗期間是否發(fā)出清晰可辨的噪聲。
三、專業(yè)檢測：為家具品質上「雙保險」?
家具強度測試就像一場「壓力馬拉松」，既要考「爆發(fā)力」（靜載荷），也要考「耐力」（循環(huán)耐久性）。紡檢用標準化的設備、嚴謹?shù)牧鞒毯椭辛⒌牧?，為每一件家具的品質「蓋章認證」。如果您有相關檢測需求，歡迎聯(lián)系我們。讓專業(yè)檢測成為您的「品質放大鏡」，讓每一件家具都經得起時間的考驗！
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一、測試目的：量化面料的“蚊蟲防護力”
紡織品防蚊性能測試，核心在于量化評估面料對蚊蟲的驅避能力。通過測試，能夠準確判斷面料是否具備實際有效的防蚊功能，避免“防蚊”標簽淪為營銷噱頭。
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二、測試原理：以數(shù)據對比見真章
測試采用對照實驗法，將一定數(shù)量的蚊蟲置于貼有測試樣（防蚊面料）和對照樣（普通面料）的封閉空間內，在規(guī)定時間內，分別統(tǒng)計蚊蟲在兩種面料表面的停落數(shù)量。試樣表面停留的蚊蟲越少，表明防蚊性能越強。
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三、測試特點：嚴謹標準，確保結果可靠
- 專用試驗蚊與標準化飼養(yǎng)
通常選用白紋伊蚊作為試驗對象。白紋伊蚊攻擊性強、分布廣泛，是評估防蚊性能的理想蚊蟲。且所有試驗蚊均進行標準化飼養(yǎng)，選取羽化4-7天的雌性成蚊，確保蚊蟲活性、敏感度一致，排除個體差異對測試結果的干擾。
白紋伊蚊（孑孓）
白紋伊蚊（成蚊）
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- 標準的測試環(huán)境
測試全程在恒溫恒濕環(huán)境下進行，溫度控制在 (26±1)℃、相對濕度保持 (65±10)％RH。該環(huán)境模擬人體體表微氣候及常見戶外場景，讓蚊蟲在穩(wěn)定的環(huán)境中活動，保證測試數(shù)據真實反映面料在實際使用場景下的防蚊效果。
- 靈活的測試時長
測試時長可根據產品特性和需求靈活調整。常規(guī)測試時間通常為10分鐘 – 2小時，若需考察面料長效防蚊性能，可適當延長測試時間，如進行數(shù)小時的持續(xù)觀察，全面評估面料防蚊的持久性。
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四、測試流程：專業(yè)操作，環(huán)環(huán)把控
- 試樣準備：裁取規(guī)定尺寸的測試樣和對照樣，分別固定于測試箱底面與四周的左右兩側。
- 蚊蟲準備：選取符合標準的白紋伊蚊，按規(guī)定數(shù)量置于測試箱內。
- 測試執(zhí)行：開啟計時，觀察并記錄不同時間段內蚊蟲在兩種面料表面的停落數(shù)。
- 數(shù)據分析：根據記錄數(shù)據結合相關標準或客戶要求，對紡織品防蚊性能進行等級評定。
防蚊測試箱（空）
防蚊測試箱（安裝樣品）
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五、紡檢提醒：科學數(shù)據助力品質保障
從試驗蚊蟲的精心篩選、測試環(huán)境的分毫把控，到數(shù)據的精準計算，每個環(huán)節(jié)都承載著對品質的嚴格把關。紡檢作為深耕檢測領域的第三方機構，我們依托先進的專業(yè)設備、嚴苛的標準化流程，以及經驗豐富的技術團隊，為企業(yè)出具具有公信力的檢測報告，也為消費者架起一座通往真實產品性能的橋梁。如果您有紡織品防蚊性能檢測需求，或想了解更多材料檢測知識，歡迎隨時與我們聯(lián)系。讓科學檢測，成為守護您遠離蚊蟲侵擾的堅實盾牌！
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什么是叢林試驗
叢林試驗（ジャングルテスト），通過恒溫恒濕機營造高溫高濕環(huán)境，考察材料或產品在這類環(huán)境下隨時間發(fā)生劣化的特性，以達到提前排查質量隱患的目的。
測試原理
將試樣放入恒溫恒濕機，設定并維持特定的高溫高濕條件（如常見溫度40-70℃、濕度85% -95%等），并讓試樣在高溫高濕環(huán)境中持續(xù)一定時長（從數(shù)小時到數(shù)天不等），最后檢查試樣狀態(tài)變化，以此評估其耐濕熱劣化能力。
測試特點
（1）目標產品廣
適用于紡織品（如服裝面料、地毯窗簾等）、生活雜貨（如塑料收納箱、橡膠玩具等），以及包裝材料等多類產品。
（2）測試參數(shù)可選
溫濕度：靈活設置試驗溫濕度，準確模擬真實環(huán)境。
催化條件：可附加水、鹽、人工汗液等，匹配多種場景特點。
測試時長：按需調整，適配不同劣化強度需求。
（3）評價標準多樣
外觀維度：檢查是否變色、變形，金屬是否生銹、涂層是否脫落等。
性能維度：測試物理機械性能，如塑料強度是否下降、橡膠彈性是否衰減等。
測試流程
- 試樣準備：規(guī)范裁剪、標記試樣，保證同批次試樣尺寸、部位等一致，排除個體差異干擾，確保測試公平性。
- 環(huán)境設定：根據客戶需求，精確調試恒溫恒濕機，維持穩(wěn)定測試環(huán)境。
- 試驗過程：試樣入機后，實時監(jiān)測機內溫濕度，保障測試有效性。
- 結果評估：劣化結束后，通過專業(yè)設備結合人工目檢，全面檢測試樣外觀與性能變化，輸出精準、詳細的檢測報告。
實用價值
交貨前對產品開展叢林試驗，可提前發(fā)現(xiàn)材料耐濕熱缺陷，避免產品運輸、倉儲中出現(xiàn)質量問題；出口產品用其模擬海運環(huán)境，滿足各國質量要求，助力產品順利進入國際市場。
紡檢視角：守護質量防線
高溫高濕環(huán)境對材料的損害具有隱蔽性、漸進性等特點，而叢林試驗如同“質量探針”，可以提前挖掘材料潛在問題。紡檢始終以專業(yè)的流程、精準的數(shù)據，為企業(yè)產品質量把控、消費者選購可靠產品，筑牢質量防線。若您有材料叢林試驗需求，或想了解更多檢測知識，歡迎聯(lián)系我們，共同為產品質量護航。
]]>試驗儀器：
邵氏硬度計（A型）
）
適用標準：
測定時間：
硫化性橡膠3秒、熱塑性橡膠15秒，也可根據需要指定時間。
20~90IRHD